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磨料磨具的选择应该遵循哪些原则?

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磨料磨具的选择应该遵循哪些原则?

磨料磨具

磨料是磨具非常重要的材料,直接关系到磨具产品的品质和使用效果,所以在选择时候有一定的原则需要遵守,具体应该遵守哪些原则呢?

如果磨削抗拉强度是较高的材料时,以选用韧性较大的刚玉类磨料为益。磨削抗拉强度较低的材料,以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。

除了考虑工件材料的抗拉强度之外,在选择磨料时,工件材料的硬度也是主要选择依据。一般来说,磨料硬度应比工件材料硬度高出2-4倍以上,否则,较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力,使砂轮耐用度过低而影响切削效率,并且加工质量得不到保证。因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也应当越高。

磨料特性的选择还应当考虑到磨削工艺系统可能产生的化学反应。在磨削接触区内,磨料、结合剂、工件材料、磨削液以及空气在磨削温度和磨削力的催化作用之下,容易产生自发的化学反应,试验证明,碳化硅磨具磨削钢材时,磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。其主要原因就是碳化硅磨料与钢之间产生了强烈的化学反应。

此外,选择磨料时,还要考虑磨料的热稳定性。在磨削一些难磨材料时,磨削区易产生较高的温度时,所用磨料应当具有更好的高温硬度保持性。

不同磨料制作出来的磨具产品是一定区别的,因为磨料的使用特性是有比较大区别的,包括硬度,耐磨力等,可以根据具体情况判断选择具体的磨料产品。

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