树脂切割片又称树脂砂轮片,主要是以化学合成纤维织物为附加材料制成的树脂磨具,具有相对较高的抗拉强度、抗冲击性和抗弯强度,使用时线速度较高。电动、气动抛光机上常安装树脂砂轮,可修复各种金属表面,清理焊缝、焊点,除锈,打磨铸件毛刺、飞边,修复表面缺陷,开槽,切断工件。
切割片的使用方法:
1.使用带安全罩的角磨机和带安全罩的切割机;
2.佩戴护目镜、口罩、耳塞、手套和防尘服;
3.在合适的工作循环速度和工作转数以下使用超薄树脂切割片;
4.千万不要用树脂切割片的侧面;
5.使用正确的法兰。无增强:1/3以上;增强:1/4以上;
6.使用前,确认树脂切割片无棱角、裂纹、裂痕等。
7.将树脂切割片放在无阳光直射、无湿气的地方,水平放置;
8.建议在开始使用超薄树脂切割片之前,请先闲置一分钟再使用。更换新的树脂切割片时,请在使用前闲置三分钟。
9.牢固地固定被切割的物体;
10.如果树脂切割片的内径很小,与设备不匹配,请不要改变砂轮的孔径。
根据环境选择树脂切割片的性能很重要。超硬磨料树脂切割片的修整不同于普通切削件,修整过程分为成形和刃磨两个阶段。成形阶段意味着切割件的工作表面具有所需的几何精度;刃磨阶段是指通过刃磨手段去除切削件工作面上超硬磨粒周围多余的粘结剂,使磨粒暴露在理想的高度,使切削件工作面具有良好的磨削性能。
磨削率是指树脂切割片的切割效率。切削损耗越少(包括切边),工件切削越多,磨削比越高,切削性能越好。根据研磨率的标准数据,不同种类结合剂的损失率也不同,加入磨料等级、粒度、结合度软硬、组织疏松度、各种结合剂等参数,可以计算出正确的研磨率。选择树脂切割片时,价格是主要因素。在工业加工中,根据施工条件的不同和工件材料的不同,所使用的切割片的材料型号也会有所不同。
以上就是关于树脂切割片的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识,选择合适自己需求的产品。